QABUS Maschinen­park

Informieren Sie sich über unser Metallverarbeitungs-Know-How, unsere Fertigungstechniken und natürlich – unseren Maschinenpark.

Alles aus einer Hand

Wir bündeln Know-How aus Fertigungstechnik und Konstruktionstechnik um für unsere Kundinnen und Kunden jederzeit Sonderlösungen, Prototypen und Großserien realisieren zu können.

QABUS versteht sich als Komplettanbieter für Industrie, Handel, Architektur und Design. Wir sind der Partner für markt- und kundenorientierte Systemlösungen, für knifflige Neuentwicklungen und (Groß-)Serienfertigung.

Immer dann, wenn Blech, Stahl oder NE-Metalle in Form gebracht werden sollen, ist QABUS Ihr Partner.

Metall-Know-How im Überblick

Unsere Basis für eine gute Zusammenarbeit ist primär die Erarbeitung von Beratungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsvorschlägen für kundenspezifische Lösungen.

Dazu gehören unter anderem:

• Detailplanung und Optimierung
• 3D-CAD-System für Planungsabläufe
• Striktes Qualitätsmanagement
• Stationäre Montage
• Auftragsbezogene Fertigung
• Verarbeitung und Integration
• Modernster Maschinenpark mit CNC-Maschinen

Wir fokussieren stets eine lückenlose Detailplanung und Optimierung von Prozess- und Fertigungsabläufen. Dazu trägt auch unser 3D-CAD-System zur digitalen Konstruktion bei, welches eine rationale und wirtschaftliche Arbeitsweise ermöglicht.

Die Bearbeitung der Teile erfolgt durch modernste Maschinen mit rechnergestützter, numerischer Steuerung (CNC).

QABUS ist als Fertigungspartner in der Lage, eine lückenlose Produktpalette aus Blechen oder Stählen im Dünnblechbereich zu fertigen. Dabei sind Bestückungen, Teilefertigungen, Teilmontagen und Komplettierungen möglich.

Unser Unternehmen begleitet alle Stationen vom einzelnen Werkstück bis hin zum fertigen Produkt. Mit unterschiedlichsten Bearbeitungsmethoden wie Biegen, Bördeln, Stanzen, Stanzbiegen, Nibbeln, Pressen, Drücken, Kanten, Lochen, Bohren, Sägen, Schneiden, Schleifen, Richten, Runden, Schweißen, Punkten, Toxen oder Laserschneiden wird jedes Teil genau nach Kundenwunsch gefertigt. Dabei ist auch der Einsatz von ergänzenden Materialen wie Holz, Alu, Glas, Folie, Stoff oder Beistellungen kein Problem.

Das strikte Qualitätsmanagement von QABUS garantiert eine hohe Fertigungsqualität bei Einhaltung aller vorgegebenen Fertigungstoleranzen.

Laserzentrum, CNC-Stanzen, Nibbeln

LVD Phönix 10kw

Die LVD Phönix ist unser vielseitiger Alleskönner. Faserlaser-Schneidanlage mit angeschlossenem, automatisierten Blechlager. In der Ausführung mit 10kw Laser können wir hier ein breites Spektrum an Materialarten und Blechstärken verarbeiten. Hohe Dynamik und hohe Leistungsmerkmale für eine gleichbleibend hohe Produktivität

Trumpf Trumatic 6000

Die Trumpf Trumatic 6000 ermöglicht kombiniertes Lasern, Stanzen und Nibbeln. Wir setzen auf eine vollautomatisierte Trumpf Trumatic 6000 K05,  eine Hochleistungsmaschine zum Stanzen, Lasern, Gewindeformen, Senken und Umformen in unterschiedlichsten Varianten.

Die Bearbeitung komplizierter Werkstücke mit höchster Präzision im Arbeitsbereich von 1500 x 3000mm und einer Dicke bis 8mm ist damit bei QABUS möglich. Blechtafeln werden dabei automatisiert der Stanz-/Laseranlage zugeführt, die produzierten Zuschnitte abgestapelt und die Restbleche mittels Gripmaster vom Bearbeitungstisch entfernt.

QABUS bietet Ihnen auch mannlose Schichten an, was uns zu Ihrem leistungsfähigen Lieferanten macht.

Kanten und Biegen

Abkantlängen bis 4060mm, Presskräfte von 40 KN bis 2000 KN machen diesen Bereich für jede Anforderung entsprechend variabel und ermöglichen einen wirtschaftlichen und gezielten Einsatz unserer Maschinen:

• 1 x Trumpf TruBend 7036
• 1 x Trumpf TruBend 5230
• 1x LVD Easyform 80
• 1x LVD Toolcell 220
• 2 x Mengele: D 200-3

Durchlaufentgraten / Entgraten Verrunden

Timesavers 42 RB Series

Richten / Richtwalzen

HRC 50

MAG- / WIG-Schweißen

• 12 x MAG-Schweißkabinen
• 3 x WIG-Schweißstationen
• 4 x Punktschweißanlagen
• 3 x Bolzenschweißstationen
• 1 x CMT- Cobot Schweißzelle

Auch hier decken wir mit den erforderlichen Schweißnachweisen EN ISO 9606-1 entsprechende Einzel- und Serienfertigungen ab.

CAD-System

Neueste Generation im 2D / 3D CAD  PTC- Creo mit integrierter Abwicklungsdarstellung, direkte Onlinekommunikation mit allen gängigen Formaten wie DXF / DWG / IGES / MI / GEO etc., permanente Update-Modifikation.

Diverse weitere Verarbeitungsmaschinen

Es finden sich alle ergänzenden Be- und Verarbeitungsmaschinen in unserer Fertigungshalle, die für den Komplettierungsbereich notwendig sind.

Von der mechanischen Trennung von Blechen mittels Tafelscheren über Bohrstationen bis hin zum Finish wie Schleifarbeiten der Oberflächen. Neben den stationären Anlagen finden sich selbstverständlich auch mobile bzw. Handmaschinen, um den kompletten Fertigungsbereich abzudecken.

Hallen, Anlagen und Fuhrpark

Produktionshalle (unterteilt) mit 5000 m² überdachter Fläche, Montagehalle für Vor- und Endfertigung bzw. Teilbestückungen, 1200 m², elf voll ausgestattete Arbeitsplätze, diverse Lagerkapazitäten für Abrufproduktionen bzw. zum Zwischenlagern.

Ein eigener LKW und Transporter in Verbindung mit renommierten regionalen und internationalen Spediteuren runden unser logistisches Netzwerk ab.