Abkanten & Biegen
BLECH IN FORM GEBRACHT
Qualität made in Germany.
Variabilität trifft Präzision
QABUS ermöglicht Ihnen das Abkanten und Biegen von Blechen bis zu 3000mm. Wir setzen auf modernste Pressen zum Abkanten und Biegen von renommierten Herstellern, u.a. von Trumpf, und LVD. Um unseren Ansprüchen an Qualität und Präzision Vorschub zu leisten, vertrauen wir gleichzeitig auch auf Eigenbaulösungen aus unserem QABUS Werk.
Ein intelligentes Winkelmesssystem sorgt für Prozesssicherheit ab Stückzahl eins!
Wirtschaftlichkeit im Fokus
Mit hoher Variabilität sorgen wir bei QABUS für einen wirtschaftlichen und gezielten Einsatz unsere Maschinen – das sorgt für Kostentransparenz und preis-leistungsstarke Fertigungsprozesse. Mit ergänzenden Geräten zur Vor- und Nachbearbeitung sind wir bei QABUS in der Lage, auch große Kapazitäten rasch für Sie abzuarbeiten.
Starke Argumente
Blechverarbeitung von QABUS
Kein Temperatureintrag
Das Kanten von Blechen ist ein sog. kalter Umformprozess. Für die Umformung muss Metall nicht erst erhitzt werden – das sorgt für eine hohe Materialfestigkeit, genaue Kanten und eine gute Oberflächenbeschaffenheit.
Erhöhte Festigkeit
Das Abkanten von Blechen erhöht die Festigkeit Ihrer Werkstücke. Durch unser intelligentes Winkelmesssystem erhalten Sie Ergebnisse für Ihre Werkstücke, die sich passgenau weiter montieren oder bearbeiten lassen.
Hohe Taktzeit
Durch weitsichtig geplante Abläufe und halb- bzw. vollautomatisierte Prozesse erreichen wir schnelle Taktzeiten – auch bei großen Stückzahlen.
Qualität
Verschiedene Prüfhürden und hohe unternehmenseigene Standards uns unsere ISO-Zertifizierung sorgen dafür, dass Sie sich auf die Qualität Ihrer Werkstücke verlassen können.
Anfrage
Ihre Frästeile in besten Händen - bei QABUS. Stellen Sie uns gerne unverbindlich Ihre Anfrage zu Ihren Werkstücken.
Kurz & Knapp
Das Wichtigste zu Abkanten & Biegen
Beim Abkanten wird Metallblech (Aluminium, Kupfer, Stahl- und Eisenblech) entlang einer Linie mit Hilfe von Abkantpressen gebogen. Abkantpressen pressen mit einem Oberwerkzeug (Stempel) und einem Unterwerkzeug (Matrize) das Blech in vordefinierte Winkel.
Bei QABUS sind wir in der Lage, Bleche mit einer Länge von bis zu 3.000mm zu bearbeiten.
Das Abkanten ist vor allem für die Herstellung von Gehäusen, Rahmen und Profilen ein wichtiger Arbeitsschritt, der aus dem modernen Metallbau nicht wegzudenken ist. Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt sowie das Bauwesen setzen auf diese Metallverarbeitung.
Unter dem Biegen von Blechen und Metallen versteht man verschiedene Verformungsmethoden, z.B. Walzbiegen, Schwenkbiegen oder Freiformbiegen. Spezialisierte Biegepressen, Walzen, Biegemaschinen oder auch Handwerkzeuge sind hier gefragt. Für bestimmte Formen wie etwa etwa Rohre oder Profile ist das Biegen ein essentieller Bearbeitungsschritt
Wichtig
Abkanten & Biegen von Metall & Blech
Materialbeschaffenheit
Zwei Kriterien des zu bearbeitenden Materials beeinflussen die Bearbeitbarkeit: Bruchdehnung (auch Duktilität beschreibt, wie stark sich ein Material verformen lässt, bevor es bricht) sowie Festigkeit, also wie hoch der Widerstand beim Verformen eines Materials ist (so hat z.B. Stahl eine geringere Festigkeit als Edelstahl).
Biegeradius
Je nach Material und Legierung ergeben sich unterschiedliche Mindestbiegeradien. Werden diese unterschritten, bilden sich kleine und kleinste Risse, die das Material schwächen. Um dies zu vermeiden, ermitteln wir bereits im Vorfeld die Durchführbarkeit der von Ihnen gewünschten Bearbeitungen.
Walzrichtung
Jedes Blech hat eine bestimmte Walzrichtung, die durch die Oberflächenbeschaffenheit erkennbar wird. Bleche sollten immer quer zur Walzrichtung gebogen werden, so dass das Material nicht reißt. Selbstverständlich beachtet QABUS diese Eigenschaft bei der Bearbeitung.
Ausgleichswert
Gerade für starke Bleche entsteht durch die Umformung beim Abkanten eine Verkürzung. Je dünner das Blech, umso geringer ist dieser Effekt. Um maximale Passform zu ermöglichen, berechnen wir die notwendigen Ausgleichswerte in unsere Prozessabläufe mit ein.
QABUS #LEXIKON
Die wichtigsten Begriffe zum Biegen & Abkanten von Metall und Blech
Stehfalz
Wird ein Blech um 90° (zu einem „L“) gebogen entsteht eine sogenannte Stehfalz. Diese sorgt für erhöhte Festigkeit des Werkzeugs sowie Bereiche, in denen weitere Werkstücke angebunden werden können (Verschraubungen, Nieten, Schweißen etc.).
Umschlag
Biegt man den Werkstoff um 180° (beide Flächen liegen aufeinander) entsteht eine Doppelung des Metalls, ein sog. „Umschlag“.
Schwenkbiegen
Beim Schwenkbiegen wird ein Bereich des Bleches zwischen Unter- und Oberwange der Biegepresse eingeklemmt. Eine dritte Wange „klappt“ den überstehenden Bereich im gewünschten Winkel um. Gerade bei kurzen Schenkellängen ergeben sich so besonders präzise Ergebnisse.
Matrize
Unter einer Matrize versteht man beim Abkanten das untere Werkzeug der Presse, das durch seine V-förmige Beschaffenheit das „Hineinpressen“ des Blechs ermöglicht.
Stempel
Der Stempel ist das obere Werkzeug beim Abkanten, das das Blech in die Matrize presst.
Gesenkbiegen
Im Gegensatz zum Schwenkbiegen wird beim Gesenkbiegen bzw. Abkanten das Blech über einem V-förmigen Werkzeug (sog. Matrize) abgelegt. Ein ebenfalls V-förmiges Werkzeug wird dann bis zur gewünschten Tiefe gesenkt und biegt das Blech nach unten in die Matrize.
Bördeln
Beim Bördeln wird der Rand eines Metallstücks umgelegt bzw. umgebogen. Dadurch wird diese Kante verstärkt, abgedichtet oder auch mit einem zweiten Werkstück verbunden. Bördeln kommt z.B. bei der Herstellung von Rohren zum Einsatz.
Leistung
Metallbau & Blechverarbeitung
CNC Fräsen
CNC Laserschneiden
CNC Roboterschweissen
Stanz-Laserschneiden (Kombi)
Entgraten / Verrunden
Richten / Richtwalzen
Kanten / Biegen
MAG / WIG Schweissen
Objektmontage
Oberflächentechnik
Maschinenpark
Zertifizierung
In besten Händen
QABUS Metallbau & Blechverarbeitung
Schicken Sie uns eine unverbindliche Anfrage zu Ihren Metall- und Blechteilen. Einfach per E-Mail an info@qabus.de oder über unser Online-Formular.